塑料具有重量輕、抗沖擊性好、透明性好、絕緣性好、成型性好、著色性好、加工成本低等諸多優點，因此廣泛應用于醫療器械、汽車和日用產品中。塑料零件的最終性能主要取決于塑料零件之間的連接方式。經過長期的研究和實踐，科學家和相關工程技術人員開發了許多不同的塑料連接方式。本文簡要介紹了這些塑料連接技術，希望能為相關領域的設計師選擇塑料連接方式提供參考。

7、模塑螺紋連接

模塑螺紋連接是指通過注塑模具的設計，直接在塑料零件上形成螺紋，然后與其他具有相同牙齒類型、公稱直徑等參數的螺紋連接。

塑料制品上的螺紋分為外螺紋和內螺紋兩種。外螺紋通常用滑塊脫模，內螺紋用絞牙脫模。其中外螺紋結構相對簡單，塑料制品成型后會在塑料制品上留下分型線痕跡。如果分型線痕跡明顯影響產品外觀和螺紋配合。原理是通過斜導柱滑動，然后將產品頂出針。內螺紋模具可分為以下幾類:1、強制性脫螺紋結構(非旋轉)。、非強制性脫螺紋(旋轉)。目前，塑料螺紋主要用于制造瓶蓋。

8、螺紋連接攻絲螺紋

塑料攻絲螺紋連接是指先在塑料零件上鉆孔，然后攻絲形成螺紋，然后用螺紋連接到其他零件。這種方法類似于金屬。

其優點是：該工藝對塑料零件的形狀沒有要求，并且通過精密的機械工具可以得到精確的定位孔。

9、壓力配合

壓力合作也稱為受力合作、干涉合作和收縮合作。組裝關系過盈合作的軸和孔可以在一定壓力的作用下組裝在一起。兩個部件之間的組裝也可以通過加熱孔來擴大孔或冷卻軸來縮小軸的大小。組裝后，兩個部件恢復到同一溫度時，會產生過盈合作。它利用連接塑料件的孔和軸的彈性變形，組裝后可以傳遞一定的扭矩或軸向力。

10、卡扣連接

卡扣是一種用于嵌入連接或整體鎖定一個零件和另一個零件的機構，通常用于塑料零件的連接，其材料通常由具有一定柔韌性的塑料材料組成。卡扣連接最大的特點就是安裝拆卸方便，可以避免工具拆卸。

一般來說，卡扣由定位件和緊固件組成。定位件的作用是引導卡扣在安裝過程中順利、正確、快速地到達安裝位置。緊固件的作用是將卡扣鎖在基體上，并確保在使用過程中不會脫落。根據不同的使用場合和要求，緊固件分為可拆卸緊固件和不可拆卸緊固件。可拆卸緊固件通常設計為在施加一定的分離力時，卡扣會分離，兩個連接件會分離。這種卡扣通常用于連接兩個需要經常拆卸的零件。不可拆卸的緊固件需要人為偏離緊固件，以便在拆卸過程中使用兩個零件。

11、塑料鉚焊

鉚接工藝，尤其是用于連接不同材料制成的零件(如塑料和金屬)。一個零件上有鉚釘柱，伸入另一個零件的孔中。然后，鉚釘柱通過冷流或塑料熔化變形，形成鉚釘頭，機械地將兩個零件鎖定在一起。通過改變焊頭的設計，可以獲得各種不同的鉚釘頭設計。

冷鉚焊：在冷鉚焊中，鉚柱通過高壓變形。冷流使鉚柱區域產生較大的應力，因此僅適用于延展性較好的塑料。

熱鉚接焊接:在熱鉚接焊接中，壓縮焊頭是熱的，所以在鉚接柱上形成鉚接頭所需的壓力很小，鉚接頭中產生的殘余應力也很小。它可以用于熱塑性材料，包括玻璃填充材料，范圍廣得多。接頭的質量取決于工藝參數的控制:溫度、壓力和時間。

熱鉚接焊接:在熱鉚接焊接中，鉚接柱通過過熱空氣流的方式加熱，并通過鉚接柱周圍的氣管進行加熱。然后獨立冷焊頭降低，鉚接柱壓縮。

超聲鉚接焊接:在超聲鉚接焊接中，鉚接柱用焊頭提供的超聲能量熔化。在焊頭持續壓力過程中，熔化的鉚接柱材料流入焊頭的型腔，形成所需的鉚接頭設計風格。

塑膠件焊接工藝

焊接原理是一樣的。首先將兩個需要焊接的塑料零件的對接面加熱熔化，然后增加焊接面的對接壓力，在焊接面固化前穩定保壓一定時間，即焊接成功。

12、感應焊接

高周波電子管振蕩時，主要采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管產生電磁波電流電場，采用加工PVC。、TPU、EVA、在電磁波電場中，PET等塑料和塑料材料的塑料和塑料材料內部分子產生極性摩擦，產生熱量。在一定的壓力下，需要熱合焊接的塑料和塑料產品可以達到焊接效果。