激光焊接是近代發展焊接方式中發展較快的焊接方式之一，其中之一就是激光焊接機。那么激光焊接是怎么實現的呢？激光焊接利用高能激光脈沖對工件小區域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到工件內部，熔化工件形成特定的熔池，激光焊接的電力密度高，釋放能量快，因此在加工效率方面比以往的焊接方式高得多。激光聚焦后，光斑很小。在焊接過程中，兩種材料之間的粘度可以更好，不會損壞和變形材料表面，也不需要對焊縫進行后處理。

作為國內較早生產激光焊接設備的廠家之一，廣州萊塞激光公司擁有近十年的研發和生產經驗，在技術和集成方面處于行業領先地位。公司自成立以來，一直關注激光技術的研發和客戶的發展需求，致力于為每一位客戶提供完善的激光焊接加工解決方案。

激光焊接在電子行業中應用廣泛，特別是微電子精密零件。由于激光焊接熱影響區小，加熱集中快，熱應力低，在集成電路和半導體器件外殼的封裝中顯示出獨特的優勢。傳感器或溫度控制器中彈性薄壁波紋片的厚度為0.05-0.1毫米，傳統焊接方法難以解決。TIG焊接易于焊接，等離子穩定性差，影響因素多，激光焊接效果好，應用廣泛。

精密零件用激光焊接有什么優勢：

1.精密零件焊接用的激光可以通過光纖、棱鏡等光學方法彎曲傳遞，適用于微型零件及其他焊接方法難以到達的部位，也可以用透明材料焊接。

2．能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

3．精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產生X射線，無需真空保護，可以用于大型結構的焊接。

4．可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。