激光鏤空雕刻機可以提高雕刻效率，使雕刻處表面光滑圓潤，快速降低雕刻非金屬材料的溫度，減少雕刻物的變形和內應力。

• 旋轉雕刻附件是專門為客戶設計的，因為材料不規則。無論是整料成規則圓形的棒材，還是只有一部分成規則圓形或平面的棒材，雕刻都很方便。

• 可根據用戶加工對象的不同，在各加工場合配置專業配件，如不同孔徑的鋁或鐵蜂窩底板，不同間隙的金屬格欄，以及對軟材料的負壓吸附裝置。

• 專為要求厚料雕刻切割而設計的自動升降平臺，用戶可隨意雕刻不同厚料，方便快捷。

激光鏤空雕刻機應用材料：

適用于竹木水晶，牛角，紙版，有機玻璃，大理石，布料，皮革，橡膠，塑料等非金屬材料，箱包企業和鞋子。

材料制造商的冠力激光切割雕刻機，集切割、雕刻、鏤空于一體，適用于各種皮革材料的加工：高檔鞋材，皮包，皮衣。

切割特殊形狀，無毛刺，尺寸標準，誤差小(0.1毫米)，效果柔軟，無高周波或刀模切割的硬感。也可以是皮革。

描繪特殊效果或圖案，使成品更加精細和獨特。

該機型專業針對電池行業中我們常遇到的18650電池的蓋帽、極耳以及電芯的焊接工藝，專門為電池廠家開發的一款激光焊接設備，同時還具備幾十種自動化和半自動化的工裝夾具。能基本對接所有電池行業的需求。 

產品介紹：

電池激光焊接機（光纖振鏡焊接機/極耳激光焊接機）在通過振鏡反射激光的原理在產品上方高速移動，能在振鏡掃描范圍內的焊接平面上進行任意行為的高速精密點焊或連續焊接，特別適合各種電池極耳、蓋帽等的激光精密點焊，生產效率是傳統激光器的數倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接機,該系列激光焊接機效率提升12倍以上

• 穩定可靠的焊接質量

• 一致性，小光斑

• 易于安裝和移動

• 易于操作和維護

生產效率：
二維平臺移動光路焊接：1200-1400pce/h
振鏡頭方式焊接：1800-2000pce/h

產品應用概述:

發熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環保特性，這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。

產品亮點簡介:

這款激光蝕刻設備采用高精度振鏡系統，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統，確保加工一致性，滿足各類發熱片的高精度蝕刻需求。

發熱片激光蝕刻優勢:

發熱片激光蝕刻技術憑借超高精度的微米級加工能力，使線路更加精細均勻。這項技術采用數字化編程實現智能控制，加工效率比傳統工藝提升3-5倍，同時完全杜絕化學污染，符合最嚴苛的環保標準。其誤差控制在0.05mm以內，產品一致性高達98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景，正在成為發熱片制造的新標準。

蝕刻技術精度:

該工藝能夠確保電阻發熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質量的穩定性，明確批次，嚴格品質控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產品功能。對于需要高表面光潔度的產品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優勢。

發熱片應用領域:

1、熱轉印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫療設備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設備加熱;

8、半導體加工設備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫療設備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務設備應用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。