在激光切割機切割過程中，輔助氣體的壓力對切割的結果影響是非常大的。激光切割的輔助氣體必須必須提供足夠的壓力才對徹底的切割斷工件。一般在切割比較厚的工件的時候，則需要降低壓力，因為附著在工件上的殘留物可能會損壞激光切割的邊緣。

這種密度梯度會導致現場折射率的變化，從而導致干束光束能量的聚焦，從而導致再聚焦或光束發散。他會干擾和影響工件融化的效率，有時還會改變結構的模式，導致激光切割結果質量的下降。另外，如果光點太大也會造成無法進行有效的切割，因為能量聚焦不夠。

在我們使用激光切割機的期間，如果我們想要精準來切割工件，然而因為工作臺不均勻以及其他原因的產品也會讓激光切割的精度受到影響。我們必須要首先了解哪些方面會影響切割精度。

當激光束不斷的聚集在一塊的時候他會不斷的變小，這個時候激光切割的精度也是相應的會越來越高，尤其是切割表面的時候。激光模切機的的光斑可以達到0.01mm，光斑的大小是影響激光切割機切割精度的重要因素之一。

當然才材料的選擇上，不同的材料適用激光切割的精度也是不一樣的，即使是相同材料的工件，也會因為不同批次的材料和材料成分的不同產生一些偏差。