兩個注塑塑料零件可以通過化學、熱效應(yīng)或機械技術(shù)連接。具體方法取決于產(chǎn)品的后期應(yīng)用和對視覺美的不同需求。然而，在惡劣或敏感的條件下連接塑料零件是一個巨大的挑戰(zhàn)。例如，對于小型電子外殼，塑料零件需要準確、可靠、穩(wěn)定地連接在一起，不會對周圍材料產(chǎn)生化學、熱效應(yīng)或機械應(yīng)力。

激光塑料焊接技術(shù)與其他常見的連接技術(shù)不同，激光塑料焊接是一個清潔度高、無顆粒的過程。與潔凈室兼容的激光塑料焊接系統(tǒng)，為在線過程監(jiān)控提供了各種可能性。

激光塑料焊接原理：激光束穿透透透明材料，到達下吸光材料表面，將激光能轉(zhuǎn)化為熱能，熔化其表面。同時，熱量也從底部傳遞到上透明工件的接觸面，使其熔化，從而實現(xiàn)激光熱熔焊。在焊接過程中，通過各種質(zhì)量控制方法驗證了這一點。

激光焊接的原理清楚地表明，與其他焊接技術(shù)相比，由于焊縫周圍只有一個狹窄的區(qū)域被加熱，焊縫周圍只有一個狹窄的區(qū)域被加熱。更多。根據(jù)要焊接的材料和要達到的焊接強度，焊縫的寬度范圍從幾毫米到1毫米不等。根據(jù)具體應(yīng)用，激光斑直徑可在此范圍內(nèi)調(diào)整。

激光焊接技術(shù)有許多獨特的優(yōu)點。例如，如果你想要“封裝”電子元件只能有狹窄的邊緣，在焊接和包裝過程中不會受到影響。此外，由于激光焊接系統(tǒng)本身的特點，連接技術(shù)在產(chǎn)品工程設(shè)計、物理設(shè)計和材料選擇方面創(chuàng)造了新的自由。

激光塑料焊接技術(shù)可以提高電子產(chǎn)品或微流量控制產(chǎn)品的安全水平。無顆粒生產(chǎn)、高清潔度和高幾何形狀自由度是產(chǎn)品制造的前提。激光塑料焊接技術(shù)可以保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。激光塑料焊接技術(shù)不僅適用于微流量控制產(chǎn)品中精細幾何通道的形成，還可以輕松焊接汽車傳感器的塑料外殼。

焊接中使用的功率取決于焊接材料的具體應(yīng)用或情況。它可以從幾瓦增加到更高的功率范圍。例如，焊接耐高溫材料需要增加功率。對于激光源的選擇，半導體激光器或光纖激光器也應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用情況進行選擇。