包裝行業有許多CO 2激光應用。這并不奇怪，因為最適合包裝的材料也是那些在成分和形狀上最適合 CO2激光技術的材料。

在之前的文章中，我們已經看到了CO2激光在熱塑性薄膜、木材等材料及其一些副產品（如中密度纖維板、紙張和紙板等創新包裝形式）上的應用。CO2激光獨特的波長使切割、穿孔、切口和標記特別高效且具有成本效益。

CO2激光器是一種用于熱塑性塑料激光焊接的高效多功能工具，是包裝行業常用的一種技術。這個過程利用了熱塑性塑料一旦經過熱處理就很容易加工的事實。用外行的話來說，焊接過程包括用激光束加熱兩個熱塑性塑料件連接的區域，直到達到熔點。

該工藝可應用于不同類型的塑料，無論是層壓的還是模制的，不透明的還是透明的。激光焊接有很多優點：

■ 這是一個非常快的過程■ 與所有激光工藝一樣，它極其精確且易于控制

■ 它不會留下殘留物或廢物

■ 它不會使零件暴露在熱應力或機械應力下，因為加熱區域是局部的并且該過程不是機械的

■ 它高度自動化，易于與其他系統集成，無論是數字系統還是仿真系統

這些特性使其成為精度、清潔度和無熱應力或機械應力為決定因素的行業的首選工具。生物醫學設備或電子設備的生產、汽車行業零部件的生產、制藥和食品行業氣密包裝的生產都是激光焊接應用的例子。

塑料薄膜激光焊接

在包裝領域，激光焊接最常用于層壓熱塑性塑料。該技術選擇的激光是 CO2激光。

直接焊接是最適用于薄材料的焊接類型。與主要用于三維和模制件的透射激光焊接不同，直接焊接直接在材料上進行。這個過程允許更高的生產速度，因此提高了生產率，同時降低了生產成本。

包裝行業最常用的材料是：

■ 尼龍

■ 聚乙烯

■ 聚丙烯

■ 亞克力(PMMA)

激光束與材料之間的相互作用無法預先確定。許多因素都在起作用：聚合物的類型、配方中添加添加劑的存在、激光束在表面上的移動速度以及激光束本身的強度。
但一般來說，激光對材料表面的影響越強，越深越弱。在熱塑性塑料中添加碳可以顯著提高材料的能量吸收能力，從而使激光效率更高。

激光焊接非常適合生產為產品帶來附加值的原始包裝，因為它可以以非常本地化的方式處理復雜的形狀。

塑料薄膜激光焊接設備

用于激光焊接的激光系統需要不同的組件。最基本的是激光源、掃描頭和用于編程和控制過程的軟件系統。

除了上述項目外，激光焊接系統還應包括用于產品管理、上下料和為激光源供電的設備。

總之，由于激光技術用途廣泛，因此激光焊接應用非常廣泛。它可以適應完全數字化的流程或與仿真生產線集成。該技術大大降低了生產成本，不僅提高了生產率，還提高了產品質量。