適用材料:

激光射束適合于幾乎所有熱塑性塑料部件和熱塑性彈性體的焊接。即便是玻璃纖維或各種不同的材料也可以使用激光焊接。

激光穿透性:塑料的光學屬性會收到結晶、填料、材料厚度和表面結構的影響。具有合適填料的近表面層可實現激光射束的最佳吸收，對于激光射束來說，本身塑料是透明的。

優點:

1.非接觸式的靈活結合工藝  

2.待焊接的部件承受最小的熱應力   

3.無機械壓力

4.焊縫的幾何形狀簡單  

5.無粉塵溢料  

6.無振動作業  

7.焊縫外觀美觀  

8.高度精密

9.焊縫強度高  

10.無夾具損耗

該機型專業針對電池行業中我們常遇到的18650電池的蓋帽、極耳以及電芯的焊接工藝，專門為電池廠家開發的一款激光焊接設備，同時還具備幾十種自動化和半自動化的工裝夾具。能基本對接所有電池行業的需求。 

產品介紹：

電池激光焊接機（光纖振鏡焊接機/極耳激光焊接機）在通過振鏡反射激光的原理在產品上方高速移動，能在振鏡掃描范圍內的焊接平面上進行任意行為的高速精密點焊或連續焊接，特別適合各種電池極耳、蓋帽等的激光精密點焊，生產效率是傳統激光器的數倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接機,該系列激光焊接機效率提升12倍以上

• 穩定可靠的焊接質量

• 一致性，小光斑

• 易于安裝和移動

• 易于操作和維護

生產效率：
二維平臺移動光路焊接：1200-1400pce/h
振鏡頭方式焊接：1800-2000pce/h

產品應用概述:

發熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環保特性，這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。

產品亮點簡介:

這款激光蝕刻設備采用高精度振鏡系統，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統，確保加工一致性，滿足各類發熱片的高精度蝕刻需求。

發熱片激光蝕刻優勢:

發熱片激光蝕刻技術憑借超高精度的微米級加工能力，使線路更加精細均勻。這項技術采用數字化編程實現智能控制，加工效率比傳統工藝提升3-5倍，同時完全杜絕化學污染，符合最嚴苛的環保標準。其誤差控制在0.05mm以內，產品一致性高達98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景，正在成為發熱片制造的新標準。

蝕刻技術精度:

該工藝能夠確保電阻發熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質量的穩定性，明確批次，嚴格品質控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產品功能。對于需要高表面光潔度的產品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優勢。

發熱片應用領域:

1、熱轉印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫療設備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設備加熱;

8、半導體加工設備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫療設備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務設備應用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。