激光鏤空雕刻機可以提高雕刻效率，使雕刻處表面光滑圓潤，快速降低雕刻非金屬材料的溫度，減少雕刻物的變形和內應力。

• 旋轉雕刻附件是專門為客戶設計的，因為材料不規則。無論是整料成規則圓形的棒材，還是只有一部分成規則圓形或平面的棒材，雕刻都很方便。

• 可根據用戶加工對象的不同，在各加工場合配置專業配件，如不同孔徑的鋁或鐵蜂窩底板，不同間隙的金屬格欄，以及對軟材料的負壓吸附裝置。

• 專為要求厚料雕刻切割而設計的自動升降平臺，用戶可隨意雕刻不同厚料，方便快捷。

激光鏤空雕刻機應用材料：

適用于竹木水晶，牛角，紙版，有機玻璃，大理石，布料，皮革，橡膠，塑料等非金屬材料，箱包企業和鞋子。

材料制造商的冠力激光切割雕刻機，集切割、雕刻、鏤空于一體，適用于各種皮革材料的加工：高檔鞋材，皮包，皮衣。

切割特殊形狀，無毛刺，尺寸標準，誤差小(0.1毫米)，效果柔軟，無高周波或刀模切割的硬感。也可以是皮革。

描繪特殊效果或圖案，使成品更加精細和獨特。

產品應用概述:

發熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環保特性，這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。

產品亮點簡介:

這款激光蝕刻設備采用高精度振鏡系統，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統，確保加工一致性，滿足各類發熱片的高精度蝕刻需求。

發熱片激光蝕刻優勢:

發熱片激光蝕刻技術憑借超高精度的微米級加工能力，使線路更加精細均勻。這項技術采用數字化編程實現智能控制，加工效率比傳統工藝提升3-5倍，同時完全杜絕化學污染，符合最嚴苛的環保標準。其誤差控制在0.05mm以內，產品一致性高達98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景，正在成為發熱片制造的新標準。

蝕刻技術精度:

該工藝能夠確保電阻發熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質量的穩定性，明確批次，嚴格品質控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產品功能。對于需要高表面光潔度的產品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優勢。

發熱片應用領域:

1、熱轉印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫療設備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設備加熱;

8、半導體加工設備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫療設備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務設備應用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。

塑料激光焊接應用廣泛，在各個領域都是必不可少的。主要用于以下行業：

玩具行業：塑料玩具、玩具槍、塑料電話、游樂器、飛機、卡通塑料玩具等；

文具行業：訂書機、PP文件夾、塑料桶等；

醫療行業：微流控、血液透析器等；

電子行業：計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、視頻盒、CD外殼、手機外殼等；

汽車工業：后燈、后視鏡、前角燈、指示燈座、儀表板、喇叭、碼表等；

食品工業：保溫杯、內松箱、座密封容器等；

電氣行業：電源開關箱、繼電器、設置器、電池外殼、整流器、天線結箱等；

珠寶行業：沖花、鎖鑰匙扣、相框、壓克力鉆等；

日用品：打火機、眼鏡盒、便攜式電筒、時鐘等；

其他：PP盒、廚具、通訊設備等。

以汽車工業為例，重點介紹塑料激光焊機技術在汽車工業中的應用。汽車塑料有兩種：一種是熱固性塑料，能承受普通油漆操作；一種是熱塑性塑料，加工方便，優點快。塑料連接是其廣泛應用的關鍵環節。

在汽車制造中，需要熱焊接技術、集水室、液壓油箱、聚丙烯共聚物電池燈、聚乙烯油箱加油管、內外部件、前燈、尾燈、工具箱；高頻焊接技術需要焊接汽車安全氣囊、儀表板、座椅、內板、儀表板、電機外殼、軸承支架、燈罩、雜物箱、透鏡、過濾器、閥門、空氣轉向器（轉向器）、氣流探測器等。