【摘要】
會出現縮痕、燒傷、焊接不良等一系列工藝問題。注意黑尼龍或PBT材料，其生產和注塑過程容易導致注塑后工件激光穿透率不穩定。激光穿透檢測儀可用于檢測。
低激光穿透率是塑料激光焊接中的一個關鍵缺陷，會直接導致焊接失敗或質量極差。
其帶來的核心問題是：能量無法有效到達焊接界面，從而引發一系列后果：
焊接強度不足或無法焊接：激光能量被上層材料大量吸收，到達界面的能量不足以熔化下層吸收層，導致兩層塑料無法有效融合，接頭強度極低甚至完全虛焊。
上層工件燒焦或變形：本應穿透上層的激光能量在其表面或體內被吸收，產生過量熱量，導致上層材料過熱、分解、碳化（燒焦）或產生氣泡和變形。
外觀缺陷：焊接區域會出現明顯的燒灼痕跡、變色、鼓包或表面不平整，嚴重影響產品美觀和性能。
簡單來說，這完全違背了塑料激光焊接“內部加熱”的基本原則。理想狀態下，上層應保持“冷靜”，熱量只在接觸界面產生。低穿透率使得熱量在上層被過早釋放，破壞了整個過程。
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